選ばれる理由

金型の設計からプラスチック成形品の生産までワンストップでできるため
短納期・低コストを実現

金型の設計からプラスティック成型品の生産までワンストップでできるため短納期・低コストを実現

いがり産業は、プラスチック製品に関する一連の業務をワンストップで行っている体制を取っています。通常、金型は金型、成形は成形といったようにそれぞれ別の会社に依頼することが多く、手間もコストもかかってしまうことが多くなってしまいます。そこで、いがり産業では成形に必要な金型の設計から成形品の生産まで、自社で製作に関わる全ての工程を実施し、より短期間で低コストな製品をご提供することが可能になりました。

また弊社の製品は、金型の内製化による低コスト・短納期の実現に加え、品質への意識も重要視しています。弊社の定める品質保証で製品を検査・管理しているため、それぞれの過程を各企業に外注した場合よりも、安定した品質で安心できる製品をお届けしています。

全工程の知識がある専門の技術者がお客様の立場になってサポートできる体制

いがり産業では、解析から設計、製品測定まで一連の作業を自社内で行うことができます。これまで携わった様々なプラスチック製品の製作経験により養われた技術によって、成形に関わる多くの過程を自社で行うことが可能になりました。そのため、全ての工程を見据えた幅広い提案と打ち合わせにより、滞りなくスムーズに発注から成形、納品までの工程をノンストップで対応できる体制が整っております。

「こんな製品がほしい」というお客様の想いを弊社に投げていただければ、完成品がお客様のお手元に届くように弊社がサポートさせていただきます。

自動車、医療機器、OA機器の分野に強い

当社では高い品位を要求される外観部品を成形するためのウエルドレスや、材料費を削減し低コストで製品を製作できるホットランナーの実績が多数あります。そのため、自動車部品の外装・内装部品やOA機器のギア関連部品のご依頼を多くいただいています。

また、自動車のセンサーレンズやエンジンルーム内の機構部品などの高い精度や光学性能を要求される部品に関しても高い評価をいただいています。他にも、精密な精度だけでなく、クリーンルーム内での生産が必要な医療機器の製品にも実績が多数ございます。

年間約20億個の部品、年間約120型の金型の製作実績（過去累計）

月間（成形）約1700万個（2023年3月度）
自動車関連部品　1100万個/月
医療機器関連部品　70万個/月
OA機器関連部品　90万個/月
その他　440万個/月

金型
金型の新規製作　月間平均10型、累計1,260型（2023年3月時点）

移管金型の成形や他社で生産された金型の修理でもご相談ください

近年、海外製金型の流入や金型業者の相次ぐ廃業など様々な影響を受け、金型の修理やどこで作ったのか分からなくなってしまったような金型の再製作などの需要が高まっています。

品質向上のため新しく金型を作り直したい。他社で作っていた金型が壊れてしまったので直してほしい。このようなお悩みをお持ちのお客様に対して、いがり産業でこれまで多種多様な業種の金型を製作した経験を活かして、金型に関する様々なご相談をお受けしています。

VA・VE提案によるコスト削減・納期短縮

お客様は常により便利で安心な製品を求めることで多くの悩みを抱えてしまうと思います。こうしたらもっと良い商品になるのに。この製品もう少しコストが抑えられないかな。このようなお悩みは尽きることはないでしょう。そこで弊社では、よりお客様のお悩みを改善へ導くために、VE・VA提案を行っております。

VA(価値分析)・VE(価値工学)提案とは弊社がお客様に対して提供する付加価値のことを指し、図面や仕様書の見直し、製造方法の変更などによって製品をより低コストかつ高機能なものにする活動及び提案です。お客様が持つお悩みには製品に対する具体的な要望・ゴールがあります。その要望やゴールをより現実的なものにするためにはどのようにしたらいいのか、どんな改善策があるのかを提案していきます。